旋涡式流量计的故障分析与处理

一、有介质在管道内流动，无信号输出或无瞬时流量显示。

1.先检查电路接线和电源电压是否正确；

2.确认管道内是否存在流量，且其下限大于可测流量；

3.检查小流量切除值的设置是否太大；

4.若电路接线和供电电压正确，则顺时针调整灵敏度电位器和放大倍数电位器。如流量仍未显示，累积量又无变化，表明电路板有问题，需更换放大板；若有信号输出，应检查管道内介质流量是否超过涡街流量传感器可测流量范围；若介质流量在可测范围内，则表示该传感器传感头灵敏度已偏低，需重新调整；

5.检查传感器的性能。从放大板上拆下感测头两引线，用万用表测量感测头两引线之间的阻值，以及传感头两引线对壳体的阻值，都应大于2MΩ，否则需更换传感头；

6.如传感器无问题，请检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，如果无问题，可以判定智能流量积算仪损坏。

二、管道内无介质流动时有信号输出或瞬时流量有显示。

1.先确认管路中是否有介质流动或干扰，检查管道是否振动强度太大，若震动大，请按照以下方法减震：在流量计下游2D处加装管道支撑点；在满足直管要求的前提下，加装软管；

2.将灵敏度电位器逆时针调节，直至无信号输出或瞬时流量回零。调节电位器时，应尽量慢些，每调节5度角，暂停10秒以上，观察输出是否回零。

输出信号不规则，不稳定或瞬时流量不稳定。

1.首先检查管道中的介质流量是否超过传感器可测流量范围；

2.若介质流速在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并确认管道内介质是稳定流动，管道无二相流动或脉动流；

3.检查管道是否振动太大，如有过大请按故障2中的方法解决；

4.检查仪表周围有无较强的电干扰信号，加强屏蔽及接地；

5.检查传感器是否有污渍、潮湿、损坏、引线接触不良，如需清洗或更换传感器，将其紧固；

6.检查感应器安装是否同心，或密封垫是否凸入管内，如有安装，调整密封垫内径；

7.检查传感器的灵敏度并调整其灵敏度；

8.检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；

9.检查发生体上是否有卷曲；

10.观察管道内是否有气穴现象，如有降低流速，增加管内压力。

测量误差较大。

1.先检查流量计供电电压是否太大；

2.检查仪表零点的模拟转换电路。